硅胶制品常用的有以下几种成型工艺：

1、挤压成型工艺

如同大家挤牙膏一样，一点点的提问题一样，挤塑机头也是产品的剖面样子，有一定长短，在力与温度的效果下，发动机出去产品早已硫化成型。此工艺成型的硅胶制品一般是条型的产品，产品横截面可以各式各样。例如，方形条形，环状硅管，等。

2、滴胶工艺

硅胶制品材料为液体状，原料装在针管里边，用气动式加人力实际操作把原料滴到模貝上，加温硫化成型。此工艺归属于手工制作化工艺，必须人为的位置多。因此生产能力不高。它有一个特性，一个产品可以依规定滴上多种多样色调。因此这类工艺多见制做工艺品。如，渐变色的硅胶手环，各种颜色图案设计的硅胶手机套等。

3、固体压合成型工艺

此类硅胶制品工艺是运用液压机的温度与工作压力，依靠模貝把产品硫化成型出去。这类工艺相对性低成本，生产量高，运用较为广泛。它多用以纯色的硅胶材料产品。也可使用于两色双强度的产品或者多色多强度，可是产品的构造不灵便，受到限制。它还可以运用于包塑料与包金属材料，一样结构类型不灵便，并且对所包物品有温度规定，一般要求所包物品要耐180℃不形变。

4、液体射出去成型工艺(液体硅胶产品生产制造工艺)

此类硅胶制品工艺规定的专用设备有硅胶材料射出去机、脱料机。它的原料是水稠状，分A、B两成分。它的机理是：运用压料机把A、B成分的原料依照1：1压住射出去机的料筒里混和，根据射嘴再把它嵌进热模貝凹模成型。此类工艺成型温度相对性较低，130度就可以。它可以用以不太耐热的塑料包塑成型，这一点比固体压合成型有优点。

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